Detalle del producto
Generador diésel Cummins 450 kW tipo abierto
Generador diésel Cummins tipo abierto de 450 kW (500 kW de respaldo, 625 kVA de respaldo), fabricado en nuestra fábrica de Yangzhou: 810 A a 400/230 V y 50 Hz, alternador de cobre sin escobillas KCI-450 (IP23, clase H), consumo de aprox. 196 g/kWh; para potencia industrial continua, líneas de proceso, estaciones de bombeo y reserva fiable.
Especificaciones clave
| Potencia principal | 450 kW / 563 kVA |
| Potencia de reserva | 500 kW / 625 kVA |
| Motor | Cummins KTA19-G8E serie |
| Alternador | Sin escobillas, autoexcitado |
| Tensión | 400/230V, 50Hz, trifásico |
| Control | Controlador digital |
| Arranque | Arranque eléctrico, 24V |
| Refrigeración | Radiador refrigerado por agua |
| Consumo de combustible | aprox. 196 g/kWh a plena carga |
| Nivel de ruido | 102 dB(A) a 7 m |
| Dimensiones | 3300 × 1400 × 1970 mm |
| Peso | 3.900 kg |
Características
- Motor Cummins KTA19-G8E de seis cilindros en línea, cilindrada 19 L, 1500 rpm, turbocompresor y control electrónico de inyección
- 450 kW primarios / 500 kW de respaldo a 400/230 V, 50 Hz, corriente nominal 810 A
- Alternador síncrono sin escobillas KCI-450, protección IP23, aislamiento clase H, bobinado de cobre, autoexcitación con AVR
- Refrigeración por agua en circuito cerrado; regulación de tensión en estable ≤0,5%, desviación transitoria ≤15%, recuperación de tensión y frecuencia ≤3 s
- Bastidor abierto de acero con montajes antivibratorios y puntos para carretilla elevadora, apto para sala de máquinas o cabina insonorizada posterior
Ámbito de aplicación
- Plantas de fabricación y líneas de proceso
- Tratamiento de agua y estaciones de bombeo
- Edificios comerciales, escuelas e instalaciones logísticas
- Emplazamientos remotos de potencia base y respaldo para equipos de proceso
Problemas que resuelve
- Cubrir 450 kW de carga continua o 500 kW de respaldo con un único conjunto Cummins probado sobre patines
- Mantener los equipos de proceso en marcha ante un fallo o límite de la red pública
- Equilibrar una salida fiable con dimensiones compactas de 3300 × 1400 × 1970 mm
- Preparar un conjunto abierto listo para sala de máquinas que pueda recibir después una cabina silenciosa sin reconstruir el bastidor
Fabricación y control de calidad
Cada grupo electrógeno Kaichen pasa por la misma línea de producción y rutina de prueba antes de salir de nuestra fábrica de Jiangsu. El proceso se centra en un objetivo: el grupo llega a su sitio listo para cargar en el primer corte real, no después de un mes de depuración.
Cómo se fabrica cada grupo
- Ajuste motor-alternador. Emparejamos la potencia del motor con el alternador al factor de potencia exacto que su sitio necesita, no solo según la placa de características.
- Base y tanque. El bastidor se suelda de chapa de acero, equipado con tanque de combustible integrado, antivibradores y ranuras para carretilla antes de montar el motor.
- Cableado y panel de control. Los cables de potencia y control van por canales separados, bloques de terminales numerados, y el controlador digital se pre-programa para su voltaje, frecuencia y lógica ATS.
- Carcasa o contenedor. Los grupos silenciosos llevan espuma acústica, paneles ventilados y puertas de acceso; los contenedorizados reciben puertas herméticas, iluminación interior y enchufe de alimentación externa.
Prueba de carga antes del envío
Ningún grupo se envía tras una inspección visual. Cada unidad pasa por nuestro banco de carga electrónico en secuencia estructurada, y el informe de prueba acompaña al grupo:
| Marcha en vacío | Calentamiento, presión de aceite y voltaje de carga |
| 25% carga, 30 min | Estabilidad de voltaje y frecuencia, temperatura de escape |
| 50% carga, 30 min | Respuesta del regulador, consumo, nivel de ruido |
| 75% carga, 60 min | Sistema de refrigeración, temperatura del refrigerante, tensión de correa |
| 100% carga, 60 min | Potencia nominal completa, regulación de voltaje ±1.5% |
| Sobrecarga 110%, 1 min | Apagado de protección y verificación de alarma |
Inspección final
- Resistencia de aislamiento y continuidad de tierra probadas tras inmersión húmeda-térmica.
- Todas las funciones de protección verificadas: sobrevelocidad, alta temp. agua, baja presión aceite, sobrecorriente, parada de emergencia.
- Secuencia ATS probada de extremo a extremo en banco.
- Retoque de pintura, limpieza, y lista completa de repuestos en la caja de herramientas.
Los certificados CE e ISO 9001 acompañan cada envío. Si necesita prueba testigo, informe de inspección de terceros (BV, SGS, TUV), o protocolo FAT específico del sitio, díganos antes de producción y lo preparamos.
