Описание товара
Дизельный генератор Cummins 450 кВт открытого типа
Дизельный генератор Cummins открытого типа мощностью 450 кВт (500 кВт резерва, 625 кВА резерва), собранный на нашем заводе в Янчжоу: ток 810 А при 400/230 В, 50 Гц, бесщеточный медный генератор KCI-450 (IP23, класс H), расход около 196 г/кВт·ч; для промышленной основной нагрузки, технологических линий, насосных станций и резервного электроснабжения.
Ключевые характеристики
| Основная мощность | 450 кВт / 563 кВА |
| Резервная мощность | 500 кВт / 625 кВА |
| Двигатель | Cummins KTA19-G8E серия |
| Генератор | Бесщеточный, самовозбуждающийся |
| Напряжение | 400/230В, 50Гц, 3-фазы |
| Контроллер | Цифровой контроллер |
| Запуск | Электростарт, 24В |
| Охлаждение | Водяное охлаждение (радиатор) |
| Расход топлива | около 196 г/кВт·ч при 100% нагрузке |
| Уровень шума | 102 дБ(А) на расстоянии 7 м |
| Габариты | 3300 × 1400 × 1970 мм |
| Масса | 3 900 кг |
Особенности
- Двигатель Cummins KTA19-G8E, рядный шестицилиндровый, объём 19 л, 1500 об/мин, турбонаддув, электронное управление впрыском
- 450 кВт номинальной / 500 кВт резервной мощности при 400/230 В, 50 Гц, номинальный ток 810 А
- Бесколлекторный синхронный генератор KCI-450, защита IP23, изоляция класса H, медная обмотка, самовозбуждение с AVR
- Замкнутая водяная система охлаждения; стабилизация напряжения ≤0,5%, переходное отклонение напряжения ≤15%, восстановление напряжения и частоты ≤3 с
- Открытая стальная рама-салазки с антивибрационными опорами и вилочными пазами для машинного зала или будущей шумозащитной обшивки
Область применения
- Производственные предприятия и технологические линии
- Водоподготовка и насосные станции
- Коммерческие здания, учебные корпуса и логистические объекты
- Удалённые объекты основного энергоснабжения и резерв для технологического оборудования
Какие проблемы решает
- Закрыть 450 кВт основной или 500 кВт резервной нагрузки одним проверенным агрегатом Cummins на салазках
- Поддерживать работу технологического оборудования при сбое или ограничении общей сети
- Сбалансировать надёжную мощность и компактные габариты 3300 × 1400 × 1970 мм
- Подготовить открытый агрегат, который можно позднее оборудовать бесшумным кожухом без переделки основной рамы
Производство и контроль качества
Каждый дизель-генератор Kaichen проходит одну и ту же производственную линию и испытания перед отправкой с завода в Цзянсу. Процесс построен вокруг одной цели: агрегат прибывает на ваш объект готовым принять нагрузку при первом же отключении, а не после месяца отладки.
Как собирается каждый агрегат
- Согласование двигателя и генератора. Мы подбираем двигатель к генератору с точным коэффициентом мощности, который нужен вашему объекту, а не только по номиналу на табличке.
- Рама и бак. Рама сваривается из стального листа, комплектуется встроенным топливным баком, виброопорами и вилочными пазами до установки двигателя.
- Проводка и панель управления. Силовые и управляющие кабели проложены в отдельных каналах, клеммники пронумерованы, цифровой контроллер предварительно запрограммирован под ваши напряжение, частоту и логику АВР.
- Кожух или контейнер. Бесшумные агрегаты комплектуются акустическим поролоном, вентилируемыми панелями и дверцами; контейнерные — герметичными дверями, внутренним освещением и розеткой внешнего питания.
Испытание нагрузкой перед отгрузкой
Ни один агрегат не отгружается после визуального осмотра. Каждый блок проходит через наш электронный нагрузочный стенд по ступенчатой программе, и протокол испытаний accompanies агрегат:
| Работа без нагрузки | Прогрев, проверка давления масла и зарядного напряжения |
| 25% нагрузки, 30 мин | Стабильность напряжения и частоты, температура выхлопа |
| 50% нагрузки, 30 мин | Реакция регулятора, расход топлива, уровень шума |
| 75% нагрузки, 60 мин | Система охлаждения, температура охлаждающей жидкости, натяжение ремня |
| 100% нагрузки, 60 мин | Полная номинальная мощность, стабилизация напряжения в пределах ±1,5% |
| Перегрузка 110%, 1 мин | Проверка защитного останова и сигнализации |
Финальный контроль
- Сопротивление изоляции и непрерывность заземления проверяются после влаготермической выдержки.
- Все защитные функции проверены: превышение оборотов, высокая температура воды, низкое давление масла, перегрузка по току, аварийный останов.
- Последовательность работы АВР проверяется полностью на стенде.
- Подкраска, очистка и полный список запчастей, упакованный в ящик инструментов.
Сертификаты CE и ISO 9001 accompanies каждую поставку. Если вам нужна комиссионная проверка, отчёт сторонней инспекции (BV, SGS, TUV) или FAT-протокол под ваш объект, сообщите нам до запуска производства — мы подготовим соответствующие документы.
