Détail du produit

Mitsubishi 4000kVA Centrale en conteneur

Mitsubishi 4000kVA Centrale en conteneur

Centrale containerisée 4000 kVA avec moteur MTU, conçue pour projets industriels et services publics de grande envergure.

Marque moteur: MitsubishiType d'appareil: Conteneur

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Spécifications clés

Puissance principale2880 kW / 3600 kVA
Puissance de réserve3200 kW / 4000 kVA
MoteurMTU 16V4000
AlternateurStamford / Leroy-Somer
Tension400/230V, 50Hz (tensions personnalisées disponibles)
ConteneurModule high cube de 40 pieds
ContrôleContrôleur parallèle avancé
Consommation de carburantenv. 640 L/h à 100% de charge

Caractéristiques

  • Moteur MTU haute capacité à fiabilité exceptionnelle
  • Fonctionnement parallèle modulaire pour puissance de l'ordre du MW
  • Systèmes complets intégrés carburant, refroidissement et contrôle
  • Adapté à charge de base, pointe et soutien réseau
  • Longs intervalles de maintenance réduisent les coûts

Fabrication et contrôle qualité

Chaque groupe électrogène Kaichen passe sur la même ligne de production et de test avant de quitter notre usine du Jiangsu. Le processus vise un objectif : le groupe arrive sur site prêt à charger dès la première coupure, pas après un mois de mise au point.

Comment chaque groupe est construit

  • Appariement moteur-alternateur. Nous adaptons la puissance moteur à l'alternateur au facteur de puissance exact dont votre site a besoin, pas seulement à la plaque signalétique.
  • Châssis et réservoir. Le châssis est soudé en tôle d'acier, équipé d'un réservoir intégré, d'amortisseurs et d'emplacements chariot avant montage moteur.
  • Câblage et coffret de contrôle. Câbles puissance et commande séparés, borniers numérotés, contrôleur digital pré-programmé selon votre tension, fréquence et logique ATS.
  • Capot ou conteneur. Groupes silencieux avec mousse acoustique, panneaux ventilés et portes d'accès ; conteneurs avec portes étanches, éclairage intérieur et prise externe.

Essai de charge avant expédition

Aucun groupe ne part sur une simple inspection visuelle. Chaque unité passe sur banc de charge électronique en séquence structurée, et le rapport accompagne le groupe :

Fonctionnement à videChauffe, pression huile et tension de charge
25% charge, 30 minStabilité tension et fréquence, température échappement
50% charge, 30 minRégulation, consommation, niveau sonore
75% charge, 60 minSystème refroidissement, temp. liquide, tension courroie
100% charge, 60 minPuissance nominale complète, régulation ±1.5%
Surcharge 110%, 1 minCoupure protection et vérification alarme

Inspection finale

  • Résistance isolement et continuité terre testées après trempage chaud-humide.
  • Toutes protections vérifiées : survitesse, haute temp. eau, basse pression huile, surintensité, arrêt d'urgence.
  • Séquence ATS testée de bout en bout au banc.
  • Retouche peinture, nettoyage, et liste complète pièces de rechange dans la boîte à outils.

Les certificats CE et ISO 9001 accompagnent chaque livraison. Si vous souhaitez un essai témoin, un rapport d'inspection tiers (BV, SGS, TUV) ou un protocole FAT spécifique, prévenez-nous avant production et nous le préparons.

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